Испарители жидких сред

В промышленных целях сегодня используется большое количество аппаратных конструкций, задача которых обеспечивать безопасность и эффективность технологичных процессов. Испарители используются во всех сферах нефтяной, газовой, пищевой и коммерческой деятельности, где необходимо образование газовых или парообразных веществ из жидких рабочих материалов. Для некоторых жидкостей процесс перехода их агрегатного состояния является крайне опасным, с выделением высокой температуры и вредных химических элементов, поэтому надежность конструкции испарителя – это основа для совершения безопасных технологических процессов.

Наша компания «НЕФТЕМАШ» изготовляет испарители любых геометрических размеров и по индивидуальным чертежам заказчика. Основным элементом фиксации и устойчивости является «выступ-впадина», но каждый может заказать индивидуальные конструкции с пазовым методом монтажа. Всевозможные конструктивные схемы внутренних трубопроводов, материалы кожуха, для самых разных условий эксплуатации – все это возможно благодаря 10-летнему опыту и современным технологиям производства.

Особенности и принцип работы

Теплообменные аппараты типа испарителей используются для преобразования жидкостных материалов в газо- или парообразное состояние. Такой процесс осуществляется за счет тесного контакта рабочей жидкости с теплоносителем, который может выступать в качестве воды или воздуха, в редких промышленных случаях рассолы или твердые технологические материалы. Сама технология испарения подразумевает переход в газообразное состояние жидкости с верхних слоёв, без кипения и образования паровых пузырей. Сегодня испарители имеют множество модификаций и конструкций, каждая из которых используется при определенных промышленных условиях.

Испарители изготовляются с вертикальным или горизонтальным размещением. Большая часть такой продукции используется для микроклиматических зон с умеренным или тропическим климатом, с сейсмической активностью не выше 7 баллов по Рихтеру. Это обусловлено влиянием внешней среды, в том числе и динамических сил, на происходящие процессы внутри кожуха испарителя.

Теплообменные аппараты такого типа имеют цилиндрическую конструкцию, внутри которой расположены трубы и трубные решетки, по которым поступают теплоносители и рабочие жидкости. Крепление труб выполняют с помощью сварки или развальцовкой, но конкретные установки по методам фиксации могут исходить от заказчика. К основным параметрам испарителей относят:

• Габариты кожуха;
• Размеры и материал внутренних труб;
• Рабочее давление;
• Условия для климатических зон.